비 짠 원자재의 노련한 공급 업체로서, 나는 다양한 비 짠 재료의 다양한 응용과 독특한 특성을 직접 목격했습니다. 그들 사이의 차이를 이해하는 것은 다른 산업에서 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 중요합니다. 이 블로그에서는 몇 가지 일반적인 비 짠 원자재의 구별을 탐구 할 것입니다.
폴리 프로필렌 (PP) 비 직물
폴리 프로필렌은 비 짠 산업에서 가장 널리 사용되는 원료 중 하나입니다. 우수한 화학 저항성, 저렴한 비용 및 경량 특성으로 유명합니다. PP 비 직물 직물은 스펀 앤 벤딩 또는 용융 - 블로킹이라는 공정을 통해 생산됩니다.
스펀 컨딩 공정에서, 폴리 프로필렌 수지는 녹아서 미세 노즐을 통해 용융되고 압출되어 연속 필라멘트를 형성한다. 그런 다음이 필라멘트는 컨베이어 벨트에 무작위로 놓고 열 또는 압력에 의해 함께 결합됩니다. 이것은 힘과 내구성이 좋은 직물을 초래합니다.
반면에 Melt -Blown Pp는 짠 FP가 훨씬 더 미세한 섬유를 생성합니다. 용융 폴리 프로필렌은 높은 속도 공기 스트림으로 날아가서 매우 미세하고 무작위로 배열 된 섬유의 웹을 만듭니다. MELT -BLOWN NOR WOVEN의 여과 효율이 높기 때문에 공기 및 액체 필터, 얼굴 마스크 및 의료 가운과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
PP 비 직물 직물은 또한 매우 소수성이므로 물을 방출합니다. 이 속성은 토양 안정화 및 침식 제어를위한 지오 스타일과 같은 야외 응용 분야뿐만 아니라 습기로부터 내용물을 보호 해야하는 포장재에 적합합니다.
폴리 에스테르 (PET) 직물
폴리 에스테르 비 직물 재료는 또 다른 인기있는 선택입니다. 이들은 강하고 내구성있는 중합체 인 폴리에틸렌 테레 프탈레이트로 만들어집니다. PET 비 직조 직물은 일반적으로 스펀 벤드 또는 바늘 펀칭 방법을 사용하여 생산됩니다.
스펀 컨드 앤 폴리 에스테르 비 직조는 높은 인장 강도 및 치수 안정성을 갖는다. 상당한 변형없이 고온을 견딜 수있어 자동차 내부 및 단열과 같은 자동차 산업의 응용에 적합합니다. 바늘 - 펀치 폴리 에스테르 비 직조는 가시 바늘로 기계적으로 연동 섬유로 생성 된 비아 직물이 더 다공성 구조를 가지고 있습니다. 이것은 다공성 특성이 음파를 흡수하는 데 도움이되는 음향 단열과 같은 응용 분야에 유용합니다.
PET 비 직물 직물은 또한 마모 및 화학 물질에 저항력이 있습니다. 그들은 종종 가혹한 화학 환경에서 컨베이어 벨트 및 여과 시스템과 같은 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 또한, 폴리 에스테르 비 직조는 재활용 될 수 있으며, 이는 환경 적 매력을 더합니다.
비스코스 비 직물
비스코스는 목재 펄프로 만든 천연 - 파생 섬유입니다. 비스코스 비 직선 직물스펀 레이스 비스코스 비 직조 직물, Spunlace 프로세스를 사용하여 생산됩니다. 이 과정에서 고압 수 제트는 비스코스 섬유를 얽히고 부드럽고 흡수성 직물을 만듭니다.
비스코스 비 직조는 천연면과 유사한 우수한 수분 흡수 특성을 가지고 있습니다. 터치에 매우 편안하므로 습식 물티슈, 페이셜 마스크 및 베이비 와이프와 같은 개인 관리 제품에 인기있는 선택이됩니다. 직물은 생분해 성이므로 오늘날의 환경 의식 시장에서 중요한 요소입니다.
그러나, 비스코스 비 직물은 PP 및 PET와 같은 합성 비 직물 재료에 비해 강도가 낮을 수 있습니다. 또한 습식시 줄어들 수 있으며, 이는 치수 안정성이 중요한 응용 분야에서 고려해야합니다.
천공되지 않은 직물
천공되지 않은 직물구멍이나 천공을 만들기 위해 기계적으로 또는 화학적으로 처리 된 비 직조 물질의 유형입니다. 천공은 의도 된 적용에 따라 크기, 모양 및 밀도가 다를 수 있습니다.
천공 된 비 직물 직물은 다양한 산업에서 사용됩니다. 위생 산업에서는 공기 순환을 개선하고 수분 축적을 줄이고 피부 자극을 방지하는 데 도움이되는 위생 냅킨 및 기저귀와 같은 제품에 사용됩니다. 포장 산업에서 천공되지 않은 직물은 과일 및 채소와 같은 포장 된 제품의 환기를 위해 유통 기한을 연장 할 수 있습니다.
천공 공정은 PP, PET 또는 비스코스와 같은 다른베이스 비 직물 재료에 적용될 수 있습니다. 기본 재료의 선택은 강도, 흡수성 및 비용과 같은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
흡수성 비 직조 직물
흡수성 비 직조 직물액체를 빠르게 흡수하고 유지하도록 설계되었습니다. 의료, 위생 및 청소 산업에 일반적으로 사용됩니다.
이 직물은 종종 비스코스 또는 셀룰로오스 섬유와 같은 높은 흡수성을 갖는 물질로 만들어집니다. 흡수성은 화학적 처리 또는 슈퍼 흡수성 중합체 (SAP)의 첨가를 통해 추가로 향상 될 수있다. 의료 응용 분야에서 흡수성 비 직물 직물은 상처 드레싱에 사용되어 혈액을 흡수하고 삼출물을 흡수하여 더 빠른 치유를 촉진합니다. 위생 산업에서는 피부를 건조하고 편안하게 유지하기 위해 아기 기저귀 및 성인 요실금 제품과 같은 제품에 사용됩니다.
흡수성 비 직물 직물의 제조 공정은 빠른 액체 흡수 및 분포를 허용하는 구조를 만드는 데 중점을 둡니다. 여기에는 흡수 특성을 최적화하기 위해 다른 섬유 유형과 결합 방법의 조합을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
주요 속성 비교
이러한 다른 비 짠 원자재를 비교할 때 몇 가지 주요 특성이 작용합니다.
- 힘: 폴리 에스테르 및 폴리 프로필렌 비 직물 재료는 일반적으로 비 스코즈 비 직물에 비해 더 높은 인장 강도를 갖는다. 이를 통해 산업 및 자동차 용도와 같은 내구성이 필요한 응용 프로그램에 더 적합합니다.
- 흡수성: 비스코스 및 흡수성 비 직물 직물이 가장 흡수성입니다. 의료 및 위생 산업과 같이 액체 흡수가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
- 비용: 폴리 프로필렌 비 직조는 종종 가장 비용이 많이 드는 옵션이 다음 폴리 에스테르가 이어집니다. 비스코스 비 직조는 원료 비용과 더 복잡한 제조 공정으로 인해 더 비쌀 수 있습니다.
- 환경 영향: 비스코스 비 직조는 생분해 성이므로 환경 친화적 인 측면에서 우위를 점합니다. 폴리 에스테르 및 폴리 프로필렌은 재활용 될 수 있지만 재활용 공정은 더 많은 에너지가 될 수 있습니다.
결론
결론적으로, 비 직물 원료의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 산업용 사용에 필요한 강점, 의료 제품에 필요한 흡수성 또는 포장 비용 - 포장 효과이든 각 유형의 직물 재료는 고유 한 이점이 있습니다.
짠 원자재 공급 업체로서 저는 고객의 다양한 요구를 충족시키는 고품질 재료를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 직물이 아닌 원자재 시장에 있고 응용 프로그램에 적합한 원자재를 선택하거나 잠재적 인 파트너십을 논의하려는 경우 자유롭게 연락하십시오. 우리는 귀하가 귀하의 비즈니스에 대한 최선의 결정을 내릴 수 있도록 여기 있습니다.
참조
- David J. Browne의 "비직 : 소개"
- S. Rajendran에 의해 편집 된 "비직 핸드북"