영국 러프버러 대학교 기계공학과의 Memis Acar는 워터젯 공정이 유리섬유를 처리하고 산업용 직물을 생산할 수 있음을 입증했습니다. 그러나 섬유유리는 말리지 않는 특성으로 인해 건식 부직포 공정은 가공하기 어렵다는 전통적인 믿음이 있습니다. 대부분의 유리섬유 부직포는 일반적으로 니들펀칭이나 습식공정으로 가공되는데, 미국 노스캐롤라이나 주립대학(NCSU)에서는 유리섬유와 폴리에스테르를 혼합한 워터 스펀레이스 부직포 개발에 성공했다. 직경 16um의 거친 데니어 유리섬유는 워터 피어싱 가공이 어렵습니다. 직경 6.5um의 미세한 데니어 유리섬유와 혼합하면 워터피어싱 부직포의 강도향상에 유리합니다. 따라서 서로 다른 크기의 섬유를 혼합하면 가는 데니어 섬유는 워터피어싱에 도움이 되고, 굵은 데니어 섬유는 워터피어싱 부직포의 강도 향상에 도움이 된다. 유리섬유를 폴리에스테르와 같은 직물 스테이플 섬유와 혼합하면 워터제트 엉킴 능력을 향상시킬 수 있습니다. 유리섬유와 저융점 폴리에스테르를 혼합하면 유리섬유 강화 폴리에스테르 복합재료를 생산할 수 있습니다.
미국 오번대학교(Auburn University) 연구진은 NGSN 장비를 이용해 워터젯 방식으로 니들 펀칭과 열간압연 공정으로 생산되는 지오텍스타일을 생산할 수 있다는 사실을 발견했다. 연구원들은 워터 제트 압력과 섬유 메쉬에 대한 워터 니들 작용 기간을 변경하면 지오텍스타일의 기공 크기가 변경될 수 있음을 발견했습니다. 조리개는 특히 모래 필터 층으로 사용될 때 물이 흐르도록 하고 토양 이동을 방지하는 지오텍스타일의 주요 지표입니다. 섬유망에 물바늘이 작용하는 시간을 연장하거나 물바늘 압력을 높이면 섬유망의 물바늘 얽힘 효과를 높이고 직물의 기공 크기를 줄일 수 있습니다. 조리개 크기는 멈추지 않고 온라인으로 조정할 수 있으므로 생산 속도가 향상되고 다른 지오텍 스타일 가공 기술보다 유연하고 간단합니다.
원단 기능성 마감을 위한 신기술 : 1995년 미국 BBA사에서 인터스펀(Interspun) 공정을 개발해 특허를 출원했다. 이 공정을 사용하면 원단 표면을 워터젯으로 처리할 수 있어 원단의 구조와 특성에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 1998년에 BBA Company는 이 기술의 독점 기계 공급업체인 Fleissner Company와 협력 계약을 체결했습니다. Fleissner의 Aquatex는 워터젯을 이용해 직물을 처리하는 시스템으로, 직물 후처리 공정의 획기적인 조치로 알려져 있습니다. 직조된 직물에 워터젯 처리를 거친 후 직물의 실이 느슨해지고 직물이 효과적으로 청소됩니다. 워터 스파이크의 배열에 따라 천의 양면 또는 한쪽에서 복숭아 피부 벨벳 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 제조과정에서 원단이 발생하는 응력을 제거하여 날실과 실을 더욱 균일하게 하여 원단의 질감과 외관을 향상시키고 원단의 두께를 증가시키며 원단의 광택을 부드럽게 하고, 처리 전의 내마모성이 300% 이상입니다. 봉제점에서의 미끄러짐 현상이 2배 이상 감소되어 안티필링 성능이 향상되고 주름저항성이 향상되어 원단 표면이 더욱 균일해지고 원단 표면의 기공이 줄어들어 분포가 더욱 균일해지고, 머서화 처리를 한 것처럼 면직물을 염색하는 데 사용됩니다. 따라서 수처리 후 발호, 비등, 머서화, 샌딩 등의 공정을 생략할 수 있고 표백 공정도 단순화할 수 있어 종합적인 경제적 이점이 크다. 이 제품은 장식용 직물, 필터 직물, 가정용 직물, 의류 및 자동차 안전 에어백 직물에 널리 사용됩니다.